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2021
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09
降低輪胎墊帶原料成本的方式
作者：
輪胎墊帶是以橡膠為主要原料加工而成的環(huán)形帶，主要作用是保護內(nèi)胎著合面不受輪輞磨損。在實際生產(chǎn)中，輪胎墊帶一般以天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠為主要原料加工而成，使用碳酸鈣等非補強填料可以降低生膠成本。由于橡膠填料在橡膠制品應(yīng)用中的性能限制，大量填充填料并不是降低輪胎墊帶原料成本的理想方式，又該如何降低墊帶成本呢？
1.添加再生橡膠
輪胎墊帶對耐屈撓性、耐老化性、抗撕裂性要求較高，要求具有良好的拉伸強度和較小壓縮永久變形。天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠HYL21Y5Y2Y生產(chǎn)汽車輪胎墊帶時，可適量使用再生膠，其中廢輪胎加工而成的輪胎再生膠價格低，與上述橡膠相容性好，可以滿足墊帶膠基本性能需求，有效降低原料成本。
在實際生產(chǎn)中，輪胎胎面再生膠強度高、彈性好，耐屈撓、抗撕裂，更適合輪胎墊帶生產(chǎn)。
2.添加再生膠粉
再生膠粉在橡膠制品生產(chǎn)中既可以作為主體原料使用，也可以作為填料添加到橡膠制品生產(chǎn)中。輪胎墊帶添加適量的再生膠粉后，適當減少炭黑用量，加入少量流動劑和增粘劑，可在保證墊帶膠物性需求的前提下降低原料成本，改善墊帶成品柔軟度。在實際生產(chǎn)中，60-80目的輪胎膠粉摻用效果好，可有效降低成本。
3.再生膠+橡膠粉
輪胎墊帶生產(chǎn)中還可以將再生膠與再生膠粉并用，降低更多的原料成本。在實際生產(chǎn)中，以天然橡膠、丁苯橡膠為原料的橡膠墊帶使用再生膠/橡膠粉降低成本時可添加少量順丁橡膠，進一步改善膠料耐屈撓性。建議選擇硫磺硫化體系，配合高耐磨炭黑和胺類防老劑，提高輪胎墊帶機械強度和耐老化性能。適量增加無機填料用量，改善膠料耐熱性、降低更多成本。
降低輪胎墊帶生產(chǎn)成本，橡膠制品廠家既可以單獨使用再生膠或再生膠粉，亦可以將再生膠與膠粉并用，部分產(chǎn)品還可以全部使用橡膠再生資源。
關(guān)鍵詞：再生橡膠 汽車墊帶
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